Poliuretano

Poliuretano

Poliuretano de dos componentes a base de un acrilato y un isocianato alifático. Excelente comportamiento a la intemperie, buena resistencia al amarilleamiento y a la pérdida de brillo. También tiene buena adherencia sobre diferentes metales no férricos y sobre algunos tipos de galvanizados.

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Descripción

Naturaleza: Acrílica hidroxilada-isocianato.

Acabado: Brillante

Color: Blanco (colores carta o según muestra, sobre pedido, consultar cantidad mínima a fabricar)

Densidad: 1,1 y 1,2 Kg/Litro, según colores, +- 0,05
Contenido en sólidos de la mezcla: 60 +- 1     Relación de la mezcla: 10 esmalte Poliuretano : 1 endurecedor poliuretano 1127
Duración de la mezcla: 8 horas máximo.

COV: Cat. j BD (2010) máx 500 g/L

Rendimiento: 12 – 14 m2/Litro y mano Según superficie

Secado: Al tacto: 1 hora según temperatura. Repintado: 8 – 12 horas aprox.

Envases: 20 Litros + 2 Litros endurecedor, y 4 Litros + 0,4 Litros endurecedor.

Modo de empleo

Aplicación: Brocha, Rodillo o Pistola

Dilución orientativa: Pistola : 10-15% aprox. Brocha o Rodillo: al uso.

Diluyente y limpieza utensilios: Disolvente Poliuretano 161

Preparación del soporte:
Soportes nuevos:
Hierros y sus derivados: parar proteger el soporte, previo a su decoración, tratar con imprimaciones adecuadas (IMPRIMACION EPOXI, IMPRIMACION TODO TERRENO…), según el soporte de que se trate y siguiendo las especificaciones marcadas en su ficha técnica. Para la decoración del soporte, éste debe estar exento de productos extraños y/o residuos, así como bien desengrasado, sin polvo y seco. Si presenta signos de oxidación, el óxido debe ser eliminado mediante cepillado o cualquier otro medio mecánico. Maderas nuevas: el soporte debe estar exento de productos extraños y/o residuos. Aplicar sobre maderas con un contenido de humedad inferior al 20%, que estén sanas, bien desengrasadas, sin polvo y secas. Lijar y eliminar posibles restos de cola en los ensamblajes y fallos de mecanizado. Si la madera presenta signos de envejecimiento, debe ser previamente lijada, imprimada y eliminado el polvo mediante cepillado o cualquier otro medio mecánico. En este caso la selladora adecuada es la PASTA MATE EXTRA 1000.
Obra (yeso, cemento y derivados): tratar del modo habitual estos soportes, eliminando salitres, excesos de humedad y eflorescencias. Eliminar productos extraños y/o residuos. Una vez secos imprimar con PASTA MATE EXTRA 1000.

Restauración y mantenimiento:

Maderas barnizadas o pintadas: si han sido barnizadas con barniz con color o incoloro, eliminar los productos extraños, eliminar las zonas mal adheridas o en mal estado, lijar ligeramente, eliminar el polvo resultante del lijado y proceder como sobre maderas nuevas. Si han sido esmaltadas con esmalte sintético, eliminar mediante decapado químico o mediante medios mecánicos y proceder como sobre maderas nuevas.

Hierro y sus derivados esmaltados: sobre pinturas en buen estado, lijar para abrir el poro comprobando que la adherencia es perfecta. Sobre pinturas en mal estado, eliminarlas mediante medios mecánicos o químicos y proceder como sobre soporte nuevo. Proceder del mismo modo sobre Obra (yeso, cemento y sus derivados).

Consejos de aplicación:

– Remover el producto hasta su perfecta homogeneización.
-Aplicar sobre substratos limpios y secos, eliminando la suciedad mediante desengrasantes o detergentes y agua limpia. Aplicar en capas delgadas, y dejar secar a fondo entre capas. -Dado el amplio espectro de los soportes en aplicaciones directas sobre superficies problemáticas, es conveniente realizar pruebas previas de adherencia. Caso de detectar falso anclaje, imprimar con Imprimación Epoxi Antioxidante o con Imprimación Todo Terreno, según soporte.
– Para una protección anticorrosiva más efectiva es recomendable aplicar al menos una capa de acabado de Esmalte Poliuretano Alifático 2/c, con un espesor de capa de 80 / 100 micras de película seca, sobre Imprimación Epoxi o Imprimación Epoxi Zinc.
– No aplicar a temperaturas extremas, ni en superficies expuestas a una fuerte insolación. No aplicar a temperatura inferior a 5oC ni superior a 30oC
– Mantener las condiciones de buena ventilación durante el tiempo de secado.
-No aplicar con humedades relativas superiores a 80%

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